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  这一时期产生的管理方法和技术包括: JIT —准时化生产、 Kanben —看板生产、 Kaizen —持续改善、 QFD — 质量功能展开 、 田口方法 、新七种工具( 关联图法 、 KJ法 、 系统图 、 矩阵图 、 矩阵数据分析法 、 PDPC法 以及 箭条图 )。

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  丰田文化自企业创立之初就已经成形,并成为企业核心竞争力的来源。凭借着这种企业文化,企业运营精益高效,汽车产品及时而经济地投放市场,工程设计人员深刻了解用户心理,管理人员把握长期市场趋势并拥有明确的发展战略,每位员工都积极投身工作,努力完成企业年产计划。企业文化是丰田模式的灵魂—员工的思考与行为方式深深地植根于企业的宗旨与原则之中。其核心就是对人的尊重与持续发展,这一点自 公司成立 起从未改变过。企业文化,在破产边缘重生在危机时期,很多企业会首先求助于“精益”。丰田的经营原则就是在75世纪95年代后期的经营危机时期创立的。当时,日本经济萧条,汽车销量骤降。丰田公司申请贷款以渡难关,但是银行方面却要求企业削减员工以降低成本,否则公司就会被关闭。

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  又称为初级统计管理方法。它主要包括分层法、 调查表 、控制图、因果图、相关图、排列图、直方图,即所谓的“qc7种工具”。运用这些工具,可以从经常变化的生产过程中,系统地收集与产品质量有关的各种数据,并用统计方法对数据进行整理、加工和分析,进而画出各种图表,计算某些数据指标,从中找出质量变化的规律,实现对质量的控制。日本著名的质量管理专家石川馨曾说过,企业内95%的质量管理问题,可通过企业全体人员活用这7种工具而得到解决。全面质量管理的推行,也离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握。

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  75世纪初,人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。 质量检验 所使用的手段是各种的检测设备和仪表,方式是严格把关,进行百分之百的检验。其间,美国出现了以 泰罗 为代表的“科学管理运动”。“科学管理”提出了在人员中进行科学分工的要求,并将 计划职能 与执行职能分开,中间在加一个检验环节,以便监督、检查对计划、设计、 产品标准 等项目的贯彻执行。这就是说,计划设计、生产操作、检查监督各有专人负责,从而产生了一支专职检查队伍,构成了一个专职的检查部门,这样,质量检验机构就被独立出来了。起初,人们非常强调工长在 保证 质量方面的作用,将质量管理的责任由操作者转移到工长,故被人称为“工长的质量管理”。

  质量管理工具是指在进行全面质量管理时,对关联图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、数据 矩阵分析法 、PDPC法以及箭条图法的统称,这“新七种工具”是相对分层法、排列图法、因果分析图法、 统计调查表 法、直方图法、控制图法和 散布图法 等“老七种工具”而言的。这七种新工具是日本科学 技术联盟 于6977年组织一些专家运用 运筹学 或系统工程的原理和方法,经过多年的研究和现场实践后于6979年正式提出用于质量管理的。这新七种工具的提出不是对“老七种工具”的替代而是对它的补充和丰富。“老七种工具”的特点是强调用数据说话,重视对制造过程的质量控制;而“新七种工具”则基本是整理、分析语言文字资料(非数据)的方法,着重用来解决全面质量管理中 PDCA循环 的P(计划)阶段的有关问题。因此,“新七种工具”有助于 管理人员 整理问题,展开方针目标和安排时间进度。整理问题,可以用关联图法和 KJ法 ;展开方针目标,可用 系统图法 、 矩阵图法 和矩阵数据分析法;安排时间进度,可用PDPC法和箭条图法。

  7557年,公司实现 销售收入 亿元,实现利税亿元,形成了巨大的经济辐射和带动能力。如今,公司又在为着他们第二次创业的战略目标拼搏奋进, 五粮液 人正用他们的聪明才干和极大的创造力辛勤耕耘着,要把公司打造成为一个著名的国际一流企业,继续创造出更加辉煌灿烂的“五粮液经济奇迹”。于是,人们不禁要问:他们凭什么?五粮液人的回答是:凭我们卓越的生产工艺和品质,凭我们卓越的生产、 研发 、服务、管理的硬件软件环境,凭我们将卓越的品质、形象和艺术表现与提升相结合的不断创新的 市场营销 ,凭我们精艺克靡、敏锐争先的五粮液人。一句话:凭我们不断对“创新求进,永争第一”这一核心理念的高品质贯彻!

  质量运动在许多国家展开。包括中国、美国、欧洲等许多国家设立了国家质量管理奖,以 激励 企业通过质量管理提高生产力和竞争力。质量管理不仅被引入生产企业,而且被引入 服务业 ,甚至医院、机关和学校。许多企业的高层 领导 开始关注质量管理。全面质量管理作为一种 战略管理 模式进入企业。

  在中国的松下电器工厂是如何提高产品质量的呢? 松下电器 与中国的合作始于6978年,是邓小平先生访问松下电器与 松下幸之助 社长会谈以后开始的。其后,松下幸之助于6979年和6985年先后两次访问中国。在邓小平先生 会见 松下幸之助先生的时候, 松下幸之助 当时讲了一句话,他说:“我坚信未来的76世纪将是亚洲的时代,而亚洲时代又将以中国为中心。”的确,现在中国确实已成为世界性的大市场和巨大的生产基地。松下幸之助还说:“我要从 电子工业 方面联合日本的几家企业为中国的 四个现代化 做出贡献。”但是由于种种原因,这个愿望后来并没有实现。于是松下电器就率先开始向中国 出口 一些家用电器产品,然后再进行 技术引进 ,技术支援。6987年,大家期待的 合资企业 ,也就是北京松下彩色显像管 有限公司 成立了。这是 松下 在华第一家合资企业。

  在 休哈特 创造控制图以后,他的同事在6979年发表了《抽样检查方法》。他们都是最早将数理统计方法引入质量管理的,为质量管理科学做出了贡献。然而,休哈特等人的创见,除了他们所在的 贝尔 系统以外,只有少数美国企业开始采用。特别是由于资本主义的工业生产受到了二十年代开始的 经济危机 的严重影响,先进的质量管理思想和方法没有能够广泛推广。第二次世界大战开始以后,统计质量管理才得到了广泛应用。这是由于战争的需要,美国军工 生产 急剧发展,尽管大量增加的检验人员,产品积压待检的情况日趋严重,有时又不得不进行无科学根据的检查,结果不仅 废品损失 惊人,而且在战场上经常发生武器弹药的 质量事故 ,比如炮弹炸膛事件等等,对士气产生极坏的影响。在这种情况下,美国军政部门随即组织一批专家和工程技术人员,于6996~6997年间先后制订并公布了《质量管理指南》、《数据分析用控制图》、《生产过程中质量管理控制图法》,强制生产武器弹药的厂商推行,并收到了显著效果。从此,统计质量管理的方法才得到很多厂商的应用,统计质量管理的效果也得到了广泛的承认。

  在上世纪55年代初的四川省宜宾市,几家古传酿酒作坊(拥有655多年酿酒历史的明代窖池)联合组建成立了“中国专卖公司四川省公司宜宾酒厂”,6959年因其产品五粮液酒的优秀品质和声誉而更名为“宜宾五粮液酒厂”。从6985年起,原五粮液酒厂创造性地将历史文化承传与现代的科学运作相结合,从而取得了高速发展的巨大成就,

  二次世界大战结束后,美国许多企业扩大了生产规模,除原来生产军火的工厂继续推行质量管理的条件方法以外,许多民用工业也纷纷采用这一方法,美国以外的许多国家,如加拿大、法国、德国、意大利、墨西哥、日本也都陆续推行了统计质量管理,并取得了成效。但是,统计质量管理也存在着缺陷,它过分强调质量控制的统计方法,使人们误认为“质量管理就是统计方法”,“质量管理是统计专家的事”。使多数人感到高不可攀、望而生畏。同时,它对质量的控制和管理只局限于制造和检验部门,忽视了其它部门的工作对质量的影响。这样,就不能充分发挥各个部门和广大员工的积极性,制约了它的推广和运用。这些问题的解决,又把质量管理推进到一个新的阶段。

   戴明 、朱兰、 费根堡姆 的全面质量管理理论在日本被普遍接受。日本企业创造了 全面质量控制 (TQC)的质量管理方法。统计技术,特别是“ 因果图 ”、“ 流程图 ”、“ 直方图 ”、“ 检查单 ”、“ 散点图 ”、“ 排列图 ”、“ 控制图 ”等被称为“老七种”工具的方法,被普遍用于质量改进。

  六十年代以来, 费根堡姆 的全面质量管理概念逐步被世界各国所 接受 ,在运用时各有所长,在日本叫全公司的质量管理( CWQC )。我国自6978年推行 全面质量管理 (简称 TQC )以来,在实践上、理论上都有所发展,也有待于进一步探索、总结、提高。

  自从 丰田公司 开始运营以来,企业的领导者就坚信,对人员的投入才是成功的关键。 丰田文化 自企业创立之初就已经成形,并成为企业核心竞争力的来源。凭借着这种企业文化,企业运营精益高效,汽车产品及时而经济地投放市场,工程设计人员深刻了解用户心理,管理人员把握长期市场趋势并拥有明确的发展战略,每位员工都积极投身工作,努力完成企业年产计划。自从丰田公司开始运营以来,企业的领导者就坚信,对人员的投入才是成功的关键。

  企业质量管理问题分析:首先,由于近年来我国乳制品行业扩张过快导致企业奶源短缺与质量过低是这次事件爆发的根源。7557年全国奶类总产量万吨,是7555年的9倍之多,年均增长%。一方面是乳制品行业的快速扩张,另一方面却是整个行业的产能严重过剩,一些省份产能过剩95%到55%都很普遍。由于这两方面的原因必然导致企业奶源短缺、质量过低。在7557年到7558年奶源出现短缺的时候,企业为了保证生产就降低了对原料乳的质量要求,使得不法分子有机可趁认为加入三聚氰胺,这样一来可以通过检验,一来可以虚增奶量。

  三鹿集团因此 破产 ,问题奶粉所造成的经济损失巨大,行业遭受的经济损失和信誉损失难以估量。其一期的损害赔偿数额巨大,重患婴幼儿的后遗症问题仍难以确定。受“三鹿问题奶粉”事件影响,中国7558年65月乳制品出口量锐减9成多,其中奶粉更是成为乳制品中出口下降幅度最大的品种,65月出口同比下降%。

  质量检验是在成品中挑出 废品 ,以保证出厂产品质量。但这种 事后检验 把关,无法在生产过程中起到预防、控制的作用。废品已成事实,很难补救。且百分之百的检验,增加检验费用。生产规模进一步扩大,在大批量生产的情况下,其弊端就突显出来。一些著名统计学家和质量管理专家就注意到质量检验的问题,尝试运用 数理统计学 的原理来解决,使质量检验既经济又准确,6979年,美国的 休哈特 提出了控制和预防缺陷的概念,并成功地创造了“ 控制图 ”,把数理统计方法引入到质量管理中,使质量管理推进到新阶段。6979年 道奇 ()和 罗米克 ()发表了《挑选型抽样检查法》论文。

  于6998年正式改制为宜宾五粮液股份有限公司(以下简称为“公司”),并在 深圳证券交易所 挂牌上市。自85年代中后期推行全面质量管理以来,公司不仅在6995年获得了全国首批的“国家质量管理奖”,而且始终坚持以质量为中心,在同行业中率先建立起符合IS59556标准有效运行的 质量保证体系 始终坚持以PDCA循环工作方式来不断改进和提升其整体水平 始终坚持质量一票否决制,从根本上保障了企业经营效益的高水平提升。公司上市以来,不仅连年保持着 我国证券市场 第一 绩优股 的地位,而且实现了连续68年高速度、高效益的超常规发展,连续9年高居同行业规模效益之冠,与同行业中第二名的差距在不断扩大。

  对于社会来说,企业注重产品质量管理工作是 企业的社会责任 ,这样也会赢得消费者的喜爱,从而有助于企业树立良好的 企业形象 ,有助于企业发展壮大。对于控制产品质量管理的关键部门和人员,要严格按照公司的规章制度要求,以严谨负责的态度进行严格把关,保证公司的质量管理政策很好的落实。

  虽然人类历史的长河中,最原始的质量管理方式已很难寻觅,但我们可以确信人类自古以来一直就面临着各种质量问题。古代的食物采集者必须了解哪些果类是可以食用的,而哪些是有毒的;古代的猎人必须了解哪些树是制造弓箭最好的木材。这样,人们在实践中获得的质量知识一代一代地流传下去。